Línea de producción de fruta congelada IQF entregada con éxito en Argelia
Hora de lanzamiento: 2025-08-08
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En agosto de 2025, nuestra empresa completó con éxito la entrega de una línea de producción de fruta ultracongelada en Argelia. El cliente quedó sumamente satisfecho con nuestro servicio.
Antecedentes del cliente
Una reconocida empresa argelina de procesamiento de alimentos se especializa en el procesamiento profundo de frutas, con productos que incluyen fruta ultracongelada, mermeladas e ingredientes para hornear. Debido a la creciente demanda del mercado, la línea de producción de ultracongelación del cliente era ineficiente y necesitaba una modernización urgente para cumplir con una mayor capacidad de producción y requisitos de calidad.
Necesidades y desafíos
Los principales requisitos del cliente incluían:
Mejora de la eficiencia de congelación rápida: la lenta velocidad de congelación de los equipos existentes comprometía la integridad de la estructura celular de la fruta, lo que resultaba en un mal sabor después de la descongelación.
Reducir la dependencia del trabajo manual: la línea de producción tradicional requería mucho trabajo manual en las etapas de clasificación y limpieza, lo que era costoso y difícil de garantizar la consistencia.
Cumplimiento de normas internacionales: Los productos se exportaban principalmente a Europa y Estados Unidos y requerían el cumplimiento de HACCP, BRC y otros requisitos de certificación.
Solución: Línea de producción de fruta congelada rápidamente personalizada
Basándonos en las necesidades del cliente, diseñamos una línea de producción totalmente automatizada que abarca el preprocesamiento, la congelación rápida y el envasado. El equipo principal incluye:
Sistema de clasificación inteligente: utiliza tecnología de clasificación óptica para clasificar la fruta por tamaño, color y defectos con una precisión >99%, reemplazando la clasificación manual.
Túnel de congelación rápida de alta eficiencia: utiliza tecnología de congelación rápida de lecho fluidizado para lograr una congelación de calidad individual (IQF) a -35 °C en 5-8 minutos, preservando el color y los nutrientes de la fruta.
Línea de envasado automatizada: el pesaje, el vacío y la detección de metales integrados mejoran la eficiencia del envasado en un 40%.
Ventajas clave
Seguro de calidad
El flujo de aire uniforme durante la fase de congelación rápida evita que la fruta se pegue, logrando una tasa de congelación de calidad individual de ≥98%, minimizando el daño a los cristales de hielo.
Todas las piezas de contacto de acero inoxidable cumplen con los estándares de higiene de grado alimenticio, eliminando el riesgo de contaminación cruzada.
Aumento de capacidad
La línea de producción cuenta con una capacidad de producción de 2 toneladas/hora, un aumento del 150% respecto al equipo original del cliente, lo que le permite satisfacer la demanda de la temporada alta.
El diseño modular admite una futura expansión sin reemplazar la arquitectura principal.
Reducir los costos generales
El sistema de limpieza automatizado ahorra un 30% de agua y reduce los residuos del 5% al 1,2%.
La función de monitoreo remoto proporciona advertencias de fallas en tiempo real, minimizando las pérdidas por tiempo de inactividad.
Soporte de servicio
Prueba y verificación: Ofrecemos congelación de prueba de materias primas y comenzamos la producción después de la confirmación del cliente.
Capacitación y entrega: Los ingenieros en el lugar brindan capacitación en operación y mantenimiento y entregan un conjunto completo de documentación del equipo.
Respuesta a largo plazo: Se proporciona soporte técnico en 2 horas, con acceso prioritario al inventario de repuestos.
Conclusión
Este caso demuestra el valor fundamental de nuestra línea de producción de fruta ultracongelada : mediante equipos confiables y un servicio práctico, ayudamos a nuestros clientes a establecer ventajas de calidad y eficiencia en un mercado altamente competitivo. Monitoreamos continuamente las necesidades de la industria y actualizamos la tecnología para brindar soluciones más eficientes a las empresas de procesamiento de alimentos.