Marca: GELGOOG
Capacidad: 1-5 toneladas/h, se puede personalizar
Correo electrónico: shanna@machinehall.com
WhatsApp/WeChat/TELÉFONO: +8618638676709
La máquina industrial para pelar y desgranar granadas está diseñada específicamente para el procesamiento automatizado de granadas a gran escala. Completa los tres pasos de pelado, desgranado y separación de la piel y las semillas en un solo proceso. Es una unidad de preprocesamiento clave en líneas de procesamiento profundo, como jugos, mermeladas y semillas congeladas.
Componentes principales: Normalmente incluyen una tolva de alimentación, una unidad de trituración superior, una unidad de trituración inferior, una pantalla giratoria, un eje agitador, una bomba de tornillo y un marco.
Procesamiento: Carga → Corte de precisión → Amasado y exprimido para retirar las semillas → Separación por gravedad y separación por tamiz → Recolección de semillas puras
Las granadas ingresan a la unidad de trituración superior desde la tolva de alimentación, donde son exprimidas y picadas en trozos pequeños por la presión de dos rodillos y la acción de corte de las cuchillas.
Algunos modelos cuentan con un sistema de trituración de doble etapa, donde la unidad de trituración inferior a menudo utiliza rodillos de goma altamente elásticos para la compresión secundaria, minimizando el daño a las semillas.
Las granadas trituradas entran a la unidad de separación, donde las semillas y el jugo escapan por los orificios del tamiz y se transportan al siguiente proceso mediante una bomba de tornillo. Las cáscaras se descargan por la parte trasera de la máquina.
La máquina industrial para pelar y desgranar granadas es un equipo esencial para el preprocesamiento profundo de la granada, como el jugo y el vino de granada. Las semillas de granada separadas e intactas también se pueden utilizar en mermeladas y conservas.
En resumen, la máquina industrial para pelar y desgranar granadas utiliza el pelado mecánico combinado con tecnología de desgranado de bajo impacto para abordar las tres principales desventajas de la desgranadora manual tradicional: baja eficiencia, alto riesgo de rotura y difícil control de higiene. Es un equipo clave para las empresas de procesamiento profundo de granadas en su camino hacia la escalabilidad y la estandarización.